可以看到，玻璃在加熱和淬冷過程中是否保持平整是與加熱溫度和冷卻風(fēng)壓密切相關(guān)的，其關(guān)系可表示為：(玻璃上、下表面風(fēng)壓相同)溫度高=表面收縮量大；（玻璃上、下表面溫度相同）風(fēng)壓大=表面收縮量??；因此調(diào)整風(fēng)壓可以補(bǔ)償溫度的不均勻，調(diào)整溫度也可以補(bǔ)償風(fēng)壓的不一致。通常情況下，玻璃會(huì)向表面收縮量大的一面彎曲，因此可以根據(jù)玻璃的彎曲方向來(lái)調(diào)整風(fēng)壓或加熱爐內(nèi)的溫度。

風(fēng)斑，也稱應(yīng)力斑，在風(fēng)冷過程中，由于玻璃表面各點(diǎn)冷卻速度不均勻，引起玻璃內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，風(fēng)斑也因此而產(chǎn)生。當(dāng)應(yīng)力分布不均勻的現(xiàn)象越明顯，風(fēng)斑也就越明顯。需要說(shuō)明的是，在一定光照條件下，可見的應(yīng)力斑是所有鋼化和熱增強(qiáng)玻璃的一個(gè)特點(diǎn)，但良好設(shè)計(jì)的鋼化設(shè)備可以很大程度的減少應(yīng)力斑的可見性。當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)較明顯的風(fēng)斑，通常是由于冷卻吹風(fēng)不夠均勻。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外時(shí)有傳出鋼化玻璃自爆的事件，自爆的玻璃碎片散落時(shí)對(duì)街上行走的人群造成了傷害。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，鋼化玻璃自爆主要是由玻璃原片中存在的硫化鎳結(jié)石造成的，通過對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理，減小玻璃因結(jié)石造成的局部應(yīng)力集中，可有效降低鋼化玻璃自爆的危害。

劃傷是長(zhǎng)期困擾鋼化玻璃深加工廠家的一個(gè)難題，經(jīng)過深入調(diào)查、分析與研究，認(rèn)為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有人、機(jī)、工藝和原片玻璃等。

玻璃粘死到輥道上在正常情況下是不應(yīng)該發(fā)生的，而多數(shù)情況下是由于操作不當(dāng)造成的。例如：加熱時(shí)間設(shè)置太長(zhǎng)、爐內(nèi)有玻璃時(shí)打急停等。一旦發(fā)生玻璃粘死到滾到上，應(yīng)采取如下措施：

所謂玻璃自爆是指玻璃在無(wú)直接外力作用下發(fā)生的自行炸裂。它在鋼化或保存的過程中都會(huì)發(fā)生，這是鋼化玻璃的一個(gè)特性。那么，他是怎樣發(fā)生的呢？如何預(yù)防？

所謂炸爐是指玻璃在加熱的過程中發(fā)生的炸裂，炸裂時(shí)伴有咔嘭聲響。這是因?yàn)椴Ａг谙袘?yīng)力的過程中，應(yīng)力失衡所造成的，一旦發(fā)生炸爐如果處理不當(dāng)就會(huì)造成很嚴(yán)重的果。因此，必須根據(jù)具體情況，采取相對(duì)應(yīng)的措施，把損失降低到限度。

通常在鋼化厚度大于8mm彎玻璃時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)玻璃前端出現(xiàn)一個(gè)或數(shù)個(gè)縱向裂口，即所謂的“炸口”。這是由于玻璃前端即“迎風(fēng)面”從出爐到起弧有較大的溫度損失所致。一般而言：只要炸口長(zhǎng)度不超過30mm，對(duì)其鋼化強(qiáng)度并無(wú)較大的影響，只是有些用戶并不認(rèn)可，那么怎樣減輕或消除“炸口”現(xiàn)象發(fā)生呢？

所謂玻璃白道是指玻璃在生產(chǎn)過程中其下表面縱向中部出現(xiàn)一條發(fā)白的痕跡。這種現(xiàn)象在剛生產(chǎn)時(shí)極易出現(xiàn)，這是正常的，一般而言隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，白道將逐漸減輕，直至徹底消失。那么怎樣減輕和消除白道現(xiàn)象的發(fā)生呢？