原片玻璃在鋼化時要求在進爐前必須進行精磨邊，同時要保證在磨邊過程中不要對玻璃表面造成任何劃傷；不經過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，會造成應力集中或不均勻而出現“炸爐”及“風爆”的危險，對設備造成更大的損害。

如果原片玻璃進爐前不磨邊或粗磨邊，玻璃邊部會存在微小的玻璃渣粒，在鋼化設備輥道上運動時，這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落到鋼化爐內陶瓷輥道上，高溫狀態下經玻璃的輾壓將粘結在陶瓷輥道上，玻璃經過將會產生較為嚴重的麻點，而且這種情況必須停爐、降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。而鋼化爐經常性的停爐降溫，不僅會增加鋼化設備的運營成本，同時，對設備的使用壽命也會產生不利的影響。

除了上述情況外，不進行精磨邊的玻璃在輥道上傳動時，會對輥道表面造成不同程度的損害。特別是對陶瓷輥道的損害將會是永久性、不可修復的。

同樣，對于異形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工也要對邊部進行磨邊或導角處理。