隨著自動化技術、物聯網技術以及人工智能等技術的發展，越來越多的生產制造行業開始引入智慧工廠解決方案，以實時掌握產銷流程、提高生產可控性、消除信息孤島，最終實現精準高效的生產計劃管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理。在傳統的玻璃深加工行業， 隨著人口紅利的消逝、增量市場的萎縮、市場競爭的加劇，只有那些在質量、效率及綜合成本占優的企業才能夠應對挑戰、謀求發展。在以下的這個案例中，我們將為您一一剖析智慧工廠在效率、能耗、人工等方面所帶來的諸多優勢，為您企業的發展規劃提供參考。

現代筑美玻璃隸屬于碧桂園旗下的現代筑美家居有限公司，是國內首家實現淋浴屏玻璃智慧化生產的智慧工廠； 以下我們就通過這個案例， 簡單分析一下該智慧工廠的兩個重要能效指標：

1.效率提升方面

在傳統玻璃深加工廠中，工人看似都很忙碌，實則整體效率不高。其關鍵在于，一方面，人工的低效率拉低了設備的性能，另一方面，生產組織、統籌不夠合理。而在筑美智慧工廠中，只需要3名數字化操作人員，一人分管幾臺機器，正常生產時無需干預，一個班次就可生產1200片淋浴房玻璃，此時，設備最佳效率得以發揮；與此同時， 智慧工廠通過ERP及MES系統實時監控、反饋生產狀態，從而合理地統籌生產。

2.人工減少方面

在筑美智慧工廠中，玻璃搬運工，上下片工等重復性體力勞動者被大量削減，不僅降低了企業的人力成本，更降低工傷風險，具體數據如下：

由表可知，一班生產可節省人工數為：27–9=18人；以人均年工資為7.2萬元/人計，一班生產時，年度節省人工費用為：18*7.2=129.6萬元。不僅如此，在智慧工廠，人與玻璃的接觸、玻璃與玻璃的接觸、玻璃與轉運架的接觸大幅減少，劃傷、污漬也得以避免， 產品品質也得到保證。

近些年來， 蘭迪機器智慧工廠項目團隊已經成功交付多個完整的智慧工廠項目； 2023年5月6-9日，蘭迪機器團隊將在上海國際會展中心N3館081展位恭候您的光臨， 與您一起探討智能制造為玻璃深加工行業帶來的變革與機遇！